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    小口徑吹氧管焊接是出現的問題

      小口徑吹氧管焊接解決時,常造成的縮松狀況及有關影響:

      片層縮松

      溶池在一次結晶體的全過程中,要不斷釋放結晶體汽化熱,當結晶體汽化熱做到一定標值時,溶池的結晶體就發生臨時的間斷。之后伴隨著溶池的排熱,結晶體又從頭開始,產生規律性的結晶體,隨著著發生結晶體前沿液體金屬中雜質濃度的周期時間變化,造成規律性的縮松稱之為片層縮松。片層縮松集中化了一些危害原素,因而缺點通常發生在片層縮松中。由片層縮松所導致的出氣孔。

      顯微鏡縮松

      溶池一次結晶體時,開始結晶體的結晶體管理中心金屬材料純,后結晶體一部分含其他鋁合金原素和殘渣略高,終結晶體一部分,即結晶體的外緣和外緣所含其他鋁合金原素和殘渣大。在一個柱型晶體內部和晶體中間的成分遍布不均勻狀況稱之為顯微鏡縮松。

      地區縮松

      溶池一次結晶體時,因為柱型結晶的持續長大了和變化,會把殘渣“趕”向溶池管理中心,使溶池管理中心的殘渣成分比其他位置多,這類狀況稱之為地區縮松。

      焊接的橫斷面樣子對地區縮松的遍布小口徑吹氧管影響非常大。窄而深的焊接,各柱狀晶的交界處在其焊接的管理中心,因而焊接管理中心集聚有較多的殘渣。這類焊接在其管理中心位置非常容易造成熱裂痕。寬而淺的焊接,殘渣則集聚在焊接的上端,這類焊接具備較高的耐熱裂工作能力 能夠 選用“空氣氧化中合法”開展除鐵的緣故是由于小口徑吹氧管的主要成分是氯化鎂與氯銨,因此,以減少亞鐵離子成分。氧化劑可選用co2、過氧化氫、高錳酸鉀溶液、氯酸鉀、氫氧化鈣等。


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